“哈电集团：让国之重器不惧“卡脖子””

网络搜索“哈电集团”几乎总是与一个“国家珍宝”紧密相连。 拥有共和国装备制造业“长子”称号的哈电集团，通过不断突破大国重型机械全球研发制造难关，一跃刷新了全球装备制造业行业最高纪录。

9月29日23时58分，国家“十一五”科技重大专项——高温气冷堆核电站示范工程华能石岛湾核电站2#蒸汽发生器在哈电集团(秦皇岛)重型装备有限企业(以下简称哈电重装)圆满完成压力试验，蒸汽发生器主体制造完成。 10月31日，这座中国拥有完全自主知识产权的世界首个台球床模块化高温气冷堆核电机组，业主方、总包方、设计方、制造方共同作证，实现交付发货。 这是我国第一部自主化国产化的第四代核电标志之作，是被称为世界工程的大国重器，哈电集团再次创造了载入史册的历史记录。

“该高温气冷堆核电蒸汽发生器研制成功，从设计、材料、技术各个环节实现了完全自主创新，为我国核电在“一带一路”中顺利走出去开辟了新的道路，完全不受人的制约。 ’哈电重装党委书记、董事长王守革自豪地总结道。

“这个高温气冷堆可以说是为国家争光的‘争气炉’！ 这个项目历经十年，哈电重装人历经十年艰苦锻炼，铸造了国家珍宝，把国家珍宝的核心技术牢牢掌握在我们手中。 世界首个台球床模块式高温气冷堆核电蒸汽发生器的自主化国产化，让国家珍宝不再害怕“堵脖子”。 ”。 哈电重装社长高旭光也有同样的看法。

的完全国产化商用高温气冷堆将创造核电历史

作为第四代核电技术先进的代表堆型，石岛湾200mw高温气冷堆核电站具有固有的安全性好、发电效率高、用途广泛、小容量模块化建设等优势，是我国最新设计和开发的第一个完全自主知识产权、具有商用规模的模块化高温气冷堆示范型原子 是新一代核电技术，该工程的建设对世界先进核电技术的进步具有里程碑式的意义。

蒸汽发生器是高温气冷堆核电系统中最重要的设备之一，其作用是将核反应堆的热量转换为近600过热蒸汽，带动涡轮发电机组产生电能，被业界称为“核能之肺”。 高温气冷堆蒸汽发生器使用螺旋管换热结构，换热效率更高，结构配置更紧凑，设备总高度约25米，最大外径约4.5米，总重量接近500吨。 成功制造该设备，将为高温气冷堆示范电厂的顺利实施和商业化宣传提供有力保障，为高温气冷堆设备国产化做出重要贡献。